سنتز نانوپودر دی بورید تیتانیم توسط فرآیند احیائی منیزیوم ترمی
thesis
- دانشگاه بین المللی امام خمینی (ره) - قزوین - دانشکده مواد
- author سامان نعمت
- adviser سعید باغشاهی آرمان صدقی
- Number of pages: First 15 pages
- publication year 1390
abstract
دی بورید تیتانیم با ساختار هگزاگونال به دلیل سختی و مدول الاستیک بالا، مقاومت به سایش خوب و هدایت بالای حرارتی و الکتریکی توجه زیادی را به خود جلب کرده است. پتانسیل بالای کاربردی را برای مواد ساختاری در دمای بالا، ابزار برش، ذره ها، الکترودها در ذوب فلزات و پوشش قطعات به وجود آورده است. در این تحقیق، نانو پودر دی بورید تیتانیم با استفاده از روش احیایی منیزیوترمی در دماهای c°750، c°850 و c°950 داخل کوره تیوبی با اتمسفر آرگون و با مقادیر 10 – 20 و 30 درصد وزنی از افزودنی نمک کلرید پتاسیم تولید شد که از منیزیم به عنوان عامل احیاکننده ی اکسید تیتانیم و اکسیدبور استفاده شد. نمک کلرید پتاسیم برای جلوگیری از رشد دانه ها و کلوخه شدن، به عنوان افزودنی به کار رفت. این روش موسوم به سنتز احتراق حجمی یا انفجار گرمایی است. پس از بررسی ریزساختار توسط پراش اشعه ایکس و با استفاده از رابطه شرر مشخص شد که فاز دی بورید تیتانیم سنتز شده و به ابعاد 277 نانومتر برای c°950 و 10درصد وزنی افزودنی کلرید پتاسیم و 23 نانومتر برای c°750 در 20درصد وزنی افزودنی کلرید پتاسیم رسیده است. همچنین مشخص شد که با افزایش دما از c°750 به c°950 واکنش کامل تر انجام شده است. با افزایش درصد افزودنی از 10درصد به 30درصد، کاهش پودر تولیدی و ریزتر شدن دانه ها مشاهده شد. سنتز tib2 در دمای c°750 با 30درصد وزنی افزودنی کلرید پتاسیم انجام نشد. بهترین نتیجه به دست آمده در دمای c°950 و 10درصد کلریدپتاسیم است که میزان دی بورید تیتانیم تولیدی 56/65 درصد است
similar resources
روش های مختلف سنتز نانو پودر دی بورید زیرکونیم (zrb۲)
دی بورید زیرکونیم (zrb2) خواص منحصر به فردی دارد و به همین علت به عنوان ماده ای با کاربردهای حساس در هوافضا مانند پروازهای مافوق صوت و یا سیستم های پیشرانه موشک شناخته شده است. سینتر این ماده به علت پیوندهای کوالانت قوی و نفوذ در خود پایین مشکل است و نیاز به دماهای بالا و فشار خارجی دارد که سنتز پودرهای نانو میتواند منجر به بهبود تراکم این ماده شود. روشهای سنتز بسیاری برای تولید نانو پودرهای...
full textنانو رنگدانه‌های دی اکسید تیتانیم سیاه: سنتز، ویژگی‌ها و کاربردها
نانو رنگدانه‌های دی اکسید تیتانیم سیاه به دلیل دارا بودن ویژگی‌های جذب نور عالی می‌توانند نور خورشید را از ناحیه امواج فرابنفش تا امواج زیر قرمز جذب کرده و به‌عنوان یک جاذب نورخوب در مقایسه با دی اکسید تیتانیم معرفی شده‌اند. پیشرفت‌های اخیر درزمینه دی اکسید تیتانیم سیاه به‌وضوح اثبات کرده است که این مواد به دلیل داشتن ویژگی‌های ساختاری منحصربه‌فرد خود نظیر اختلالات سطحی، داشتن مکان‌های خالی ا...
full textتهیه و بررسی خواص پودر دی بورید تیتانیم
در تحقیق حاضر پودر دی بورید تیتانیم از طریق احیاء اکسیدهای عناصر مربوطه یعنی tio2 و b2o3 با استفاده از فلز احیاء کننده al براساس واکنش احتراقی و در محیط اکسیدی بدست می آید که برخلاف دیگر روشهای تولید، نیاز به اتمسفر قابل کنترل و دمای بالا برای انجام واکنش ندارد. بدین منظور فاکتورهای موثر بر فرایند سنتز و گروه تغییر آنها شناسایی و با استفاده از نظریه طراحی آزمایش و بکارگیری روش طرح تاگوچی آزمایش...
15 صفحه اولتحول ریز ساختاری و خواص مکانیکی کامپوزیت آلومینیم 5083 تقویت شده با ذرات درجای دی بورید تیتانیم (TiB2)
در این پژوهش تغییر ریز ساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت درجای آلومینیم 5083 با مقادیر 1 و 5 درصد حجمی دی بورید تیتانیم مورد بررسی قرار گرفته است. مشخص شد که با انجام فرآیند اکستروژن داغ یکنواختی توزیع ذرات تقویت کننده دی بورید تیتانیم بیشتر شده و از کلوخه ای شدن ذرات در مقایسه با ساختار ریختگی کاسته می شود. تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی نشان داد که این ذرات در کامپوزیت 1 درصد حجمی، تقریبا کروی ...
full textتاثیر استیل استون در سنتز نانوپودر زیرکونیای تتراگونال از طریق فرآیند سل- ژل
با توجه به نقش استیل استون بعنوان عامل کمپلکس و کنترل کننده فرآیند هیدرولیز در سنتز زیرکونیای تتراگونال بروش سل-ژل الکوکسیدی، تاثیر آن در غلظت های مولی گوناگون نسبت به غلظت پیش ماده الکوکسید زیرکونیوم مورد ارزیابی قرار گرفت. محصولات بدست آمده از این طریق، بوسیله تکنیک�های آنالیزی XRD، STA، FTIR و TEM مشخصه یابی شد و نتایج نشان داد که علیرغم کنترل فرآیند هیدرولیز و تاخیر قابل توجه در تشکیل ژل مو...
full textMy Resources
document type: thesis
دانشگاه بین المللی امام خمینی (ره) - قزوین - دانشکده مواد
Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023